Service und Support
Über TimeLine
Downloads
Kontakt
ERP-Hotline:
+49 212 23035 12
Sales-Support:
+49 212 230 35 200
Geschäftszeiten:
Montag bis Freitag 08:00 bis 17:00 Uhr
Produktionsplanung und Steuerung
TimeLine ERP Funktionen
PPS System von TimeLine ERP unterstützt Sie bei der effektiven Produktionsplanung
Die Planung einer Produktion geht mit einem hohen Zeitaufwand einher. Es erfordert Erfahrung und Weitsicht, alle Schritte und Abläufe zu berücksichtigen. TimeLine ERP kann Sie hier optimal bei Ihrem Produktionsplan unterstützen. Unser ERP-System trägt zur Digitalisierung der Abläufe in Ihrem Unternehmen bei – diese können dadurch auch leichter überbrückt werden. Herzstück unserer TimeLinie ERP ist die PPS. Die Produktionsplanung- und Produktionssteuerung ist einfach zu handhaben und vereint verschiedene Funktionen unter einem Dach: Wir haben unser PPS-System auf die Bedürfnisse und Kapazitäten der Fertigungsbetriebe ausgelegt. Als Grundlage haben wir zudem Funktionen integriert, die für die tägliche Arbeit hilfreich sind.
Diese Funktionen bietet das PPS-System in TimeLine ERP
Materialbedarfsplanung
Die Kernaufgabe der Materialwirtschaft ist die Planung und Steuerung von Warenströmen. Die Materialbedarfsplanung als Teil der Materialwirtschaft steht in direkter Verbindung zum Produktionsplan. Eine optimale und bedarfsgerechte Verfügbarkeit von Materialien stellt eine reibungslose Produktion sicher. Darüber hinaus ist sie die Basis für eine hohe, langfristige Kundenzufriedenheit. Sowohl ein Mangel als auch ein Überfluss an Materialien sollte nach Möglichkeit vermieden werden. Mit TimeLine können Sie eine optimale Materialverfügbarkeit und Beschaffung sicherstellen: Zukünftige Materialbedarfe werden möglichst genau ermittelt und mengen- und termingerecht abgedeckt. Dies hilft Ihnen, die Lagerbestände zu optimieren, die Materialbewegung im Blick zu haben sowie vorgegebene Liefertermine einzuhalten – und somit Ihren Mitbewerbern einen Schritt voraus zu sein.
Termin- und Kapazitätsplanung
Die Anforderungen an produzierende Unternehmen haben sich in den vergangenen Jahren stark geändert. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Sie dem Kunden eine kostengünstige und fristgerechte Auftragsabwicklung zusichern – und gleichzeitig die gewohnte Qualität beibehalten. Die enorme Menge an Daten sowie kurzfristigeÄnderungen erschweren diese Aufgabe zusätzlich. Deshalb gilt: Je präziser und flexibler der Produktionsplan, desto effektiver und kostengünstiger können Ihre Produktionsteams arbeiten. Die Grobplanung veranschaulicht, welche Kapazitäten Ihnen grundsätzlich zur Verfügung stehen. Hier wird angezeigt, für welchen Zeitraum bereits Aufträge vorliegen und wann eine Maschine noch nicht ausgelastet ist. Mit TimeLine können Sie so schnell und leicht einordnen, ob Sie einen Auftrag im vorgegebenen Zeitrahmen umsetzen können – oder ob dies zu Engpässen in der Produktion führen würde. Der Produktionsablauf innerhalb des Unternehmens lässt sich so wesentlich überschaubarer und effizienter planen und werten. Trotz hoher Anforderungen haben Sie die Auslastung Ihrer Ressourcen immer im Blick und können Ihre Liefertermine zuverlässig einhalten.
Reihenfolgeplanung und Feinterminierung
Grob- und Feinplanung des Produktionsplans sind eng miteinander verbunden. Die Feinplanung dient dazu, angenommene Aufträge bis ins Detail zu organisieren. Dadurch kann der Produktionsablauf so effizient wie möglich geplant werden. Mit TimeLine ist eine minutengenaue Planung des Produktionsablaufs möglich. Dafür werden im System einzelne Aufträge konkret auf vorhandene Ressourcen wie Mitarbeiter und Maschinen verteilt und die Auftragsreihenfolge festgelegt. In den Schichtplänen sind die einzelnen Maschinenbelegungen in überschaubare Blöcke unterteilt. So sehen Sie auf einen Blick, welche Aufträge derzeit auf welchen Maschinen laufen – und wann eine Maschine noch belegt werden kann. Fällt ein Mitarbeiter aus oder kommt es beispielsweise durch Wartungsarbeiten zu Verzögerungen an einer Maschine? Dann können Sie umgehend reagieren und die Prozesse kurzfristig im Produktionsplan anpassen. Somit können Sie eine fristgerechte Fertigstellung der Aufträge sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Produktion und Fertigung
Die Anforderungen, die ein Unternehmen an ein ERP-System stellt, variieren je nach Branche und Fertigungsverfahren. Die Prozesse von Einzelfertigern unterscheiden sich oft signifikant von denen der Serienfertiger. Einzelfertiger stehen beispielsweise oftmals vor besonderen Herausforderungen. Die Herstellung zieht sich nicht selten über einen längeren Zeitraum. Erschwerte Marktbedingungen sowie hohe Produktionskosten erfordern daher ein System inklusive Produktionsplan, das anpassungsfähig und flexibel ist. Serienfertiger mit hohen Stückzahlen hingegen legen den Fokus auf eine optimale Auslastung der Produktion. Aus diesem Grund benötigen sie perfekt aufeinander abgestimmte und standardisierte Abläufe. Unabhängig davon, wie Ihre Fertigung strukturiert ist, diskret oder prozessorientiert, Einzel- oder Serienfertigung – TimeLine bildet diverse Fertigungsverfahren ab und berücksichtigt die individuellen Bedürfnisse Ihres Unternehmens.
Externe Fertigung und verlängerte Werkbank
Bis ein fertiges Produkt beim Endabnehmer ankommt, durchläuft es einige Prozesse. Knappe Rohstoffe, höhereKosten und komplexe Herstellungsprozesse machen die Abläufe für Fertigungsunternehmen zunehmend schwerer. Viele Unternehmen beschließen, nicht alle notwendigen Arbeitsschritte der Produktion auch im eigenen Unternehmen auszuführen: Denn sie wollen eine gute Qualität gewährleisten und gleichzeitig die Produktionskosten senken. Bestimmte Komponenten werden somit nicht selbst produziert, sondern von einem externen Lieferanten bezogen. Mit TimeLine haben Sie alle wichtigen Informationen zu Ihren Lieferanten stets im Blick. Im System sehen Sie jederzeit, welche und wie viele Teile gegenwärtig außer Haus vorhanden sind. Zusätzlich können Sie einsehen, welchen Wert diese haben und auf welcher Bearbeitungsstufe sie sich befinden. So können Sie Ihre Kunden immer auf dem aktuellsten Produktionsstand halten – und neu gewonnene Ressourcen nutzen, um sich auf Ihre Kernkompetenzen und Qualifikationen zu fokussieren.
Rückmeldewesen
Bei der Fertigung eines Produkts fallen unterschiedliche Arbeitsschritte an. Um diese ausführen zu können, benötigt die Produktion verschiedene Ressourcen wie Material, Maschinen und Mitarbeiter, die diese bedienen. Im eigentlichen Fertigungsprozess entstehen viele Daten, die im Rückmeldewesen erfasst und dem entsprechenden Auftrag zugeordnet werden. In TimeLine können Sie jederzeit interne Arbeitsgänge einsehen: Es wird Ihnen angezeigt, welche Arbeitsplätze aktuell belegt sind, wie viel Zeit ein Mitarbeiter benötigt, um eine Aktivität auszuführen – oder wie viele Teile gefertigt wurden. Die ermittelten Daten liefern letztendlich eine Aussage darüber, welche Kosten dem Unternehmen durch die Produktion entstehen. Probleme lassen sich unter Berücksichtigung der ermittelten Daten und Auswertungen einfacher nachvollziehen und gezielter behandeln: Welche Maschinen, Rohstoffe oder auch Mitarbeiter waren an der Produktion beteiligt?