TIMELINE AUTOMOTIVE
TimeLine ERP voor seriefabrikanten en automotive-bedrijven combineert een unieke reeks functies die zijn gecreëerd door de speciale vereisten van de industrie en vult dit aan met een ongekend aanpassingsvermogen aan individuele vereisten.
De vereisten van de automotive- en serieproductiesector hebben altijd centraal gestaan bij de ontwikkeling van onze oplossing. Tot op de dag van vandaag wordt TimeLine ERP verder ontwikkeld in nauwe samenwerking met onze gebruikers. Dit resulteert in functiepakketten die gevormd worden door de specifieke eisen van de industrie en die bedrijven aanzienlijk ontlasten waar ze dat nodig hebben.
Elke productiesector heeft zijn eigen specifieke processen en vereisten voor bedrijfssoftware. Veel ERP-systemen op de markt bieden tegenwoordig een breed scala aan functies en integraties voor de meest uiteenlopende bedrijfstakken. Maar als u de hoogst mogelijke efficiëntie voor uw eigen bedrijf wilt bereiken, kunt u niet om sectorspecifieke systemen heen.
Na 30 jaar ervaring weten we bij TimeLine welke uitdagingen er bestaan bij serieproductie, discrete productie of procesproductie en hoe een softwareoplossing de best mogelijke ondersteuning kan bieden.
Maak dan gebruik van de mogelijkheid van een gratis online presentatie met ons verkoopteam.
Naast het standaard geïntegreerde documentbeheer (DMS) en het mail-, agenda- en taaksysteem vormen branchespecifieke functies voor de serieproductie voor de automotive branche waarschijnlijk een unieke combinatie van modules die in andere systemen meestal alleen via interfaces en externe leveranciers kunnen worden gerealiseerd.
Volledige productieplanning met ruwe en gedetailleerde planning
Volledige integratie van kwaliteitsmanagement in het ERP-systeem
Registratie van productiegegevens en machinegegevens
EDI-Clearing-Center en Mapper voor de uitwisseling van gegevens
PDM-Systeem voor de integratie van CAD-gegevens
Planning is het hart van elke productieactiviteit – en het zwakke punt van de meeste ERP-systemen. Waar andere systemen vastlopen, begint de functionele diversiteit van TimeLine’s productiemodule pas echt.
De APS-run vormt het hart van het materiaalbeheer- en planningssysteem van elke leverancier. In de toeleveringsindustrie worden overwegend leveringsschema’s gebruikt. Leveringsschema’s veranderen soms dagelijks – een groot probleem voor de planning. De APS run plant afroepwijzigingen ’s nachts tot aan de ruwe planningsfase.
Zo eenvoudig als de opzet is, zo pragmatisch lost het planningsalgoritme de coördinatie van productiedata op: alle productieorders worden automatisch gepland door het planningssysteem tegen eindige capaciteit. Om dit te doen, definieert u uw machines (zgn. resourcen), stelt u het “ploegenrooster” in en geeft u elke productieorder een streefdatum die de prioriteit ervan bepaalt – de rest wordt gedaan door het planningsalgoritme. Dit plant alle productieorders vooruit of achteruit ten opzichte van de streefdatum. Het resultaat is een voortdurend bijgewerkt overzicht van alle orders en hun einddata, evenals de bezetting van uw machines/resourcen. Meer informatie over de ruwe planning >
Terwijl de ruwe planning automatisch wordt uitgevoerd, bijvoorbeeld als een serverproces elke dag, en een overzicht geeft van het gebruik van de resources en de productiedeadlines van de werkorders, wordt de gedetailleerde planning gebruikt voor handmatige optimalisatie van het planningsresultaat, bijvoorbeeld voor optimalisatie van de productie- of opbouwvolgorde.
In het ideale geval zijn de ruwe en detailplanning met elkaar verbonden. In dit geval zet de planner de volgende geplande en operationele orders van de ruwe planning over naar de gedetailleerde planning om ze van de ene machine/resource naar de andere te verplaatsen, om de productieorder te splitsen, om orders samen te voegen of om de productiedatum uit te stellen.
Een belangrijke vereiste voor toeleveranciers in de auto-industrie is naleving van de nieuwe IATF 16949-norm, die het gebruik van een kwaliteitsborgingssysteem bijna verplicht stelt. Desondanks zijn ERP- en QA-systemen in de meeste gevallen afzonderlijke oplossingen. TimeLine integreert kwaliteitsborging volledig in het ERP-systeem – de voordelen van integratie beginnen al bij de invoer van stamgegevens: productiegegevens, kwaliteitsgegevens en technische documenten worden in één module beheerd.
TimeLine omvat standaard de volgende centrale QC-functies:
Pas sinds de invoering van de IATF-normen is productiesynchroon testen verplicht voor serieproducenten met SPC-gestuurde onderdelen in de automobielsector. Inspectieritmes zoals inspecteer “n” onderdelen elke 1000 onderdelen of inspecteer “n” onderdelen elke 2 uur of inspecteer “n” onderdelen per container zijn hier de norm. Dit betekent dat de inspectiecyclus ook begint met het PDC stempelen en moet leiden tot metingen op gedefinieerde intervallen. TimeLine integreert QC volledig met SPC (statistische procescontrole) en genereert daarom een zogenaamde inspectieorder bij elke werkorder.
Aanwezigheidstijdregistratie (ATR), gegevensverzameling van de werkvloer (PDC), machinegegevensverzameling (MDC) en kwaliteitsgegevensverzameling (QDC) in één geïntegreerd totaalsysteem zonder interfaces! Terminals, servers en software komen uit één bron en zijn perfect op elkaar afgestemd.
Het verzamelen van productiegegevens is de ruggengraat voor de APS-run en elke vorm van productieplanning. TimeLine biedt daarom een intuïtieve terminalinterface die kan worden aangepast aan alle individuele vereisten voor het boeken en registreren van alle productieprocessen.
DMS- & PDM-toegang: volledige PDC-toegang tot alle DMS-documenten, tekeningen en natuurlijk het PDM-systeem is ook beschikbaar op de PDC-terminal. Elk onderdeel kan worden gedraaid, ingezoomd en in zijn geheel worden weergegeven op de PDA-terminal via de native 3D-visualisatie van STEP/IGES neutrale formaten.
QC gegevensverzameling: Net zoals QC een integraal onderdeel is van het ERP systeem, kan de QC gegevensverzameling bij productie plaatsvinden in hetzelfde scherm als de productiegegevensverzameling.
Machinegegevensverzameling: PDC en MDC zijn geïntegreerd. De PDC-gegevens kunnen ook worden weergegeven op de PDC-terminal via de infotoetsen.
Met onze geïntegreerde EDI-module (Electronic Data Interchange) voor elektronische gegevensuitwisseling kun je volautomatisch documenten uitwisselen tussen u en uw klanten en leveranciers. Deze gestandaardiseerde methode van gegevensoverdracht bespaart u tijd en voorkomt foutieve invoer. Bestellingen worden onmiddellijk geregistreerd in het systeem van de leverancier en hoeven niet opnieuw handmatig te worden overgedragen – zowel nationaal als internationaal.
De geïntegreerde EDI bestandsviewer maakt EDI berichten leesbaar en makkelijker te begrijpen. U kunt een EDI-bericht uploaden en het segment voor segment bekijken met de bijbehorende waarden voor de data-elementen. U kunt ook de segmentgroepen zien en, indien beschikbaar, de uitleg voor de codes en qualifiers.
Geïmporteerde gegevens kunnen worden bekeken, bewerkt en vrijgegeven voor verdere verwerking met de editor. De editor toont de onderdelen van de zending zoals TimeLine ze later zal verwerken.
Voeg uw CAD-omgeving samen met branchespecifieke ERP- en PPS-functies, een geïntegreerde PDM en project- en documentbeheer in uw gesloten, interfacevrije commandocentrum. Bespaar op extra interfaces van derden en profiteer van de eenvoud van minder systemen.
De plug-in voor Autodesk Inventor maakt het mogelijk om rechtstreeks vanuit het CAD-programma met TimeLine te werken. Ontwerpers kunnen alle stamgegevens bewerken vanuit hun vertrouwde ontwerpomgeving zonder TimeLine te hoeven starten. De plug-in toont de volledige structuurboom van de project-BOM vanuit TimeLine (waarin elk knooppunt op zijn beurt een PDM-bestand vertegenwoordigt) en maakt directe bewerkingen in TimeLine mogelijk zonder Inventor te hoeven verlaten.
TimeLine wordt geleverd met een geïntegreerd PDM-systeem voor Inventor, Solid Edge en SolidWorks, maar kan ook worden aangesloten op externe PDM-systemen. Het controleerbare DMS-systeem beheert tekeninggegevens samen met het tekeningbeheersysteem. Gegevens kunnen direct in- en uitgecheckt worden via de CAD plug-ins, zodat de ontwerper zijn ontwikkelomgeving niet hoeft te verlaten.
Maak dan gewoon een afspraak voor een gratis online presentatie met ons verkoopteam.